建德平面磨床 KGS-820/KGS-830 規(guī)格
| 工作臺面積 | 2000mm*800mm、3000mm*800mm |
| 左右、前后最大移動量 | 225mm0*885mm、3250mm*885mm |
| 工作臺至主軸中心距離 | 900mm |
| 前后手輪最小進給 | 0.01mm |
| 上下手輪最小進給（MPG） | 0.002mm（0.001mm、0.01mm） |
| 機床高度 | 2850mm |
| 占地面積 | 6300mm*3360mm、8700mm*3360mm |
| 機床重量 | 15500kg、17500kg |
磨床特性
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機械式平衡配重，使磨頭在整個上下進刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長使用壽命。
配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計，使工作臺具7-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性，搭配配液壓油用油冷機，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時供應(yīng)正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng)，保持機器研磨之精度，避免因油溫過高而影響工作物之精度。
全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite–B與手工鏟刮保證工作臺在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設(shè)計，具高抗彎與抗扭剛性。
高精度之法蘭式主軸
磨床主軸由建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設(shè)計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達(dá)與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到潤滑，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時，液位開關(guān)發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設(shè)定一目了然，觸控屏設(shè)置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學(xué)易懂，無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
簡易圖型化操作設(shè)定
自動磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進給量，進給次數(shù)，及光磨次數(shù)；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后，工作臺停止，可根據(jù)操作人員的習(xí)慣，將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。
型號說明
- KGS-820AHD（三軸自動型）
- KGS-820WM（三軸自動，上下程序控）
- KGS-830AHD（三軸自動型）
- KGS-830WM（三軸自動，上下程序控）
磨床配置
砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺及平衡棒、油壓砂輪修整器、工具及工具箱、沖水裝置、光學(xué)尺、電磁吸盤、油冷系統(tǒng)、大墻板、紙帶過濾器。